Inverterkeevitusmasina tööpõhimõte

Inverterkeevitusmasin on peamiselt inverteri poolt genereeritud inverteri kaarkeevitusvõimsus, mida tuntakse ka kaarkeevitusinverterina. See on uut tüüpi keevitustoiteallikas. See on vahelduvvoolu sagedus (50 Hz). Muutke alalisvooluks ja kasutage seejärel suure võimsusega lülituselektroonilisi komponente (kristalltoru SCR, transistor GTR, väljaefektiga toru MOSFET või IGBT), mis on inverteeritud mõne KHz ~ kümnete KHz vahesageduslikuks vahelduvvooluks, ja samal ajal trafo vähendatakse kümnete kümnete keevitatud kümnete V pingeni, alaldab voolu ja väljastab suhteliselt stabiilse alalisvoolu keevitusvoolu läbi elektrilise filtrimisvastase väljundi.
Inverterkeevitusmasina üldine arendussuund on areneda suure võimsusega, kerge, kõrge efektiivsusega, modulariseerituse, intelligentse arenduse ja töökindluse, jõudluse ja laiendamise parandamise tuuma suunas. Vastupanu keevitamise, lõikamise ja muude protsesside käigus. Kõrge kasuteguri ja suure võimsustiheduse tihedus on rahvusvahelise kaarkeevitusinverteri üks peamisi eesmärke.
Inverterkeevitusmasina põhimõte on järgmine: kolmefaasilise või ühefaasilise töösagedusega vahelduvvoolu kasutatakse täieliku voolu jaoks. Pärast filtreerimist saadakse sujuvam alalisvoolu elekter. IGBT-st koosnev inverteriahel muudab alalisvoolu kümneteks KHz vahelduvvooluks. Pärast rõhu vähendamist saadakse alaldusfiltrimise teel stabiilne alalisvoolu väljundkeevitusvool.
Inverteri kõrge töösageduse tõttu väheneb peatrafo rauasüdamike ristlõikepindala ja mähise pöörded oluliselt. Seetõttu võib inverterkeevitusmasin suurel määral säästa metallmaterjale, vähendada kuju suurust ja kaalu ning oluliselt vähendada elektrienergia kadu. Veel On oluline, et inverter-keevitusmasin saaks väljundvoolu mikrosekundi jooksul reguleerida, et oleks võimalik saavutada keevitusprotsessi jaoks vajalik ideaalne juhtimisprotsess ja saavutada rahuldav keevitusefekt.